उत्पत्ति के प्लेस: | चीन |
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ब्रांड नाम: | Yuhua |
प्रमाणन: | CO,CE,FORM A, FORM E |
मॉडल संख्या: | GD160 |
न्यूनतम आदेश मात्रा: | एक सेट |
मूल्य: | USD 40000/set |
पैकेजिंग विवरण: | प्लास्टिक की फिल्म और लकड़ी के मामले |
प्रसव के समय: | 75 कार्य दिवस |
भुगतान शर्तें: | टी / टी |
आपूर्ति की क्षमता: | 75 कार्य दिवसों के लिए 10 सेट |
प्रयोग: | एस्केलेटर और खोखले लिफ्ट गाइड रेल | लेवलिंग रोलर: | 7 रोलर्स |
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बनाने की गति: | <i>Max.</i> <b>मैक्स।</b> <i>15m/min</i> <b>15 / मिनट</b> | कुल शक्ति: | लगभग 55KW |
चलाया हुआ: | गियरबॉक्स | दस्ता का व्यास: | 70mm |
शाफ़्ट की सामग्री: | 42CrMov | रोल सामग्री: | Cr12 |
रोलर स्टेशन: | 16 स्टेशन | पंच: | हाइड्रोलिक ऑनलाइन जारी |
काटने का रास्ता: | हाइड्रोलिक कट ऑफ | ||
हाई लाइट: | प्रोफाइल रोल बनाने की मशीन,चैनल रोल बनाने की मशीन |
एस्केलेटर लिफ्ट खोखला लिफ्ट गाइड रेल रोल बनाने की मशीन
हाइड्रोलिक पंचिंग
इनपुट छेद प्रकार और छेद दूरी टच स्क्रीन के माध्यम से, स्थिर हाइड्रोलिक छिद्रण मोड।हाइड्रोलिक 4-पिलर पंचिंग डिवाइस, कुल 5 ऑयल सिलिंडर, पीएलसी कमांड के अनुसार अलग-अलग पदों पर पंचिंग पूरा करता है।
हाइड्रोलिक छिद्रण कतरनी
आराम, हाइड्रोलिक बेल्ट अपशिष्ट छिद्रण कतरनी मोड पर चार स्तंभ मरने के फ्रेम संरचना को अपनाने।
बिजली नियंत्रण प्रणाली
विद्युत नियंत्रण प्रणाली यास्कावा आवृत्ति कनवर्टर, सीमेंस पीएलसी, एमसीजीएस टच स्क्रीन, रिले, लो-वोल्टेज इलेक्ट्रिक को श्नाइडर और अन्य ब्रांडों को गोद लेती है, जो उपकरणों के सुरक्षित संचालन को सुनिश्चित कर सकती है।(इलेक्ट्रिक कंट्रोल कैबिनेट का स्वतंत्र तल प्रकार)।
लिफ्ट गाइड रेल मशीनिंग प्रक्रिया
टर्निंग ब्लैंक → पहली फिनिशिंग टर्निंग के लिए भत्ता छोड़ना → नमक स्नान शमन → आंतरिक पीस → दूसरा परिष्करण टर्निंग → हार्ड क्रोमियम चढ़ाना → पॉलिशिंग।
9) असर मॉडल: 30213, nu213e, आदि, ब्रांड: हार्बिन, एनएसके आदि।
10) बनाने के पाठ्यक्रमों की संख्या: 23 के बारे में। 5 चैनलों को ठीक करें, 3 नीचे 2।
11) लाइन गति बनाने: 0-15 मीटर / मिनट।
12) फ्रेम का समग्र आयाम: लगभग 17 मीटर × 1.5 मीटर × 1.5 मीटर।
13) रोलिंग मोटाई: 2.0 मिमी।
14) प्लेट प्रकार के विशिष्ट आयाम GB / t12755-91 के निर्माण के लिए दबाए गए प्लेट के राष्ट्रीय मानक के अनुरूप होंगे
15) फ्रेम के पोस्ट वेल्डिंग उपचार: तनाव हटाने, शॉट ब्लास्टिंग और जंग हटाने, पॉलिशिंग, पोटीनिंग, एंटी जंग प्राइमर छिड़काव और उच्च ग्रेड पॉलीयुरेथेन पेंट के दो परिष्करण कोट।उत्तम कारीगरी।सुंदर रूप।
कोल्ड रोल बनाने की मशीन अनुभाग विवरण
1) सर्वो मोटर शक्ति: 15kw
2) गियरबॉक्स: के सीरीज।K श्रृंखला सर्पिल बेवल गियर reducer, बड़े टोक़ और छोटे बिजली नुकसान के साथ, पूर्ण भार और उच्च शक्ति संचालन के लिए उपयुक्त है।पुराने साइक्लोइड रेड्यूसर को हटा दें।
3) ट्रांसमिशन मोड: गियरबॉक्स ट्रांसमिशन।
4) फ्रेम बेस: इसे 400H सेक्शन स्टील के साथ वेल्डेड किया गया है और प्रबलित बार को बीच में वेल्डेड किया गया है।वेल्डिंग के बाद तनाव से राहत।
फ्रेम की पूरी ऊपरी सतह को सभी डेटम विमानों को सुनिश्चित करने के लिए सीएनसी गैन्ट्री द्वारा milled और प्लान किया गया है।
5) आर्कवे संरचना।आर्कवे सामग्री: बॉल मिल कास्ट स्टील कास्टिंग, सीएनसी फिनिशिंग।
6) वेल्डिंग सामग्री: फ्रेम और संरचनात्मक भागों को फ्लक्स कोरेड गैस शील्ड तार (उद्योग में केवल एक) के साथ वेल्डेड किया जाता है, ताकि संरचनात्मक शक्ति और यांत्रिक गुणों को जहाज घटक मानकों को पूरा करने के लिए सुनिश्चित किया जा सके।
7) मुख्य शाफ्ट: शाफ्ट व्यास: Main 70 मिमी।सामग्री: उच्च गुणवत्ता 40Cr।मॉड्यूलेशन प्रोसेसिंग।तड़के की कठोरता: HRC: 250-280।सीएनसी परिष्करण के बाद, बाहरी सर्कल जमीन है।
8) रोल: सामग्री उच्च गुणवत्ता GCr15 और Gr12 सामग्री के एकल टुकड़े द्वारा जाली है, जो सामग्री के आंतरिक क्रिस्टल को बदलता है, घनत्व अधिक होता है, पहनने के प्रतिरोध गुणांक में सुधार होता है, और सेवा समय लंबा होता है।रोल फिनिशिंग मोड़ के लिए दो बार शमन।शमन कठोरता: HRC58-62।हार्ड सीआर चढ़ाना, कोटिंग मोटाई: 0.05 मिमी।रोलर सतह और रोलिंग सामग्री के बीच घर्षण गुणांक कम हो जाता है, और जहां तक संभव हो, यांत्रिक गुणों में जस्ती परत क्षतिग्रस्त नहीं होती है।
मशीन बनाने वाले रोल का विशिष्ट विवरण
1. निर्वहन और समतल दो में एक सामग्री रैक निर्वहन रैक:
2. गाइड: उत्पादन प्रक्रिया के दौरान प्लेट को चलने से रोकने के लिए, फीड गाइड पहियों के दो सेट निर्धारित किए जाते हैं।
3. लेवलिंग मेकेनिज्म: स्टील कॉइल की अधिकांश सतहों का सपाट होना पर्याप्त नहीं है, जो सीधे उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित करता है।समतल करने के बाद, स्टील प्लेट की सतह को समतल किया जाता है और उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार किया जाता है।लेवलिंग के लिए 7 रोलर्स का उपयोग किया जाता है।
लिफ्ट गाइड रेल रोल बनाने की मशीन का प्रवाह
Uncoiling - मार्गदर्शक - समतल करना, खिलाना - निरंतर नीचे छिद्रण - बनाना - आकार देना, काटना - प्राप्त करना मंच
लिफ्ट गाइड रेल के मुख्य उत्पादन उपकरण पैरामीटर
1. इकाई की रोलिंग क्षमता: चौड़ाई ing 200 मिमी, प्लेट की मोटाई 1.5-2.5 मिमी
2. उत्पादन की गति: 0-15 मीटर / मिनट
3. रोल सेक्शन बनायें
मॉडल ए: आर्कवे संरचना, गियरबॉक्स ट्रांसमिशन
बी फ्रेम संरचना: अभिन्न कास्टिंग आर्कवे संरचना
सी ट्रांसमिशन मोड: गियर वितरण बॉक्स ट्रांसमिशन
डी रोल सामग्री: GCr15, शमन उपचार, कठोरता HRC58-62 °
मशीन सुविधाएँ
1. इस तरह के रोल बनाने की मशीन TK3 TK3A TK5 TK5A खोखले गाइड रेल और एस्केलेटर गाइड रेल के लिए उपयुक्त है, ग्राहकों को अपने गाइड रेल चित्र प्रदान करने की आवश्यकता होती है।
2. जब अलग-अलग विनिर्देशों के खोखले गाइड रेल और एस्केलेटर गाइड रेल का उत्पादन करते हैं, तो कार्यकर्ता को केवल मशीन रोलर्स बदलने की आवश्यकता होती है।
3. पूरी लाइन पीएलसी नियंत्रण, एलसीडी टच स्क्रीन और मानव-मशीन इंटरफ़ेस को गोद लेती है।मानव और पीएलसी के बीच बातचीत का एहसास।ऑपरेटर स्वचालित रूप से (प्रोग्राम कंट्रोल) चला सकता है और सेट प्रोग्राम के माध्यम से नियंत्रण प्रक्रिया की निगरानी कर सकता है, ताकि उत्पादन लाइन को नियंत्रित करने और नियंत्रण मापदंडों को संशोधित करने के लिए ऑपरेटर का एहसास हो सके, और उपकरण संचालन की स्थिति, ऑपरेशन मापदंडों और वास्तविक में गलती संकेत की निगरानी करें। समय।काम के टुकड़े की लंबाई को समायोजित किया जा सकता है।उपकरण संचालन की स्थिति और गलती संकेत की वास्तविक समय की निगरानी।
4. दो ऑपरेशन मोड हैं: मैनुअल और स्वचालित।इसमें मैनुअल और स्वचालित स्विचिंग का कार्य है: मैनुअल राज्य में, यह रखरखाव के लिए एक मशीन संचालित कर सकता है;स्वचालित स्थिति में, यह उत्पादन के लिए पूरी लाइन संचालित कर सकता है और अनुक्रम में शुरू कर सकता है;पूरी लाइन एक आपातकालीन स्टॉप बटन से सुसज्जित है, जो आपातकालीन दुर्घटनाओं को संभालने और उपकरण और ऑपरेटरों की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए आसान है।
5. श्रमिकों के संचालन को सुविधाजनक बनाने के लिए मशीन के बगल में मैनुअल ऑपरेशन पैनल स्थापित किया गया है।
नहीं न | आइटम | मात्रा |
1 | डेकोलर | 1 सेट |
२ | लेवलिंग मशीन | 1 सेट |
३ | हाइड्रोलिक पंचिंग डिवाइस | 1 सेट |
४ | रोल बनाने की डिवाइस | 1 सेट |
५ | बेलन | 1 सेट |
६ | काटने का उपकरण | 1 सेट |
। | डिस्चार्जिंग रैक | 1 सेट |
। | स्वचालित स्टेकर | 1 सेट |
९ | सुरक्षा प्रणाली | 1 सेट |
१० | नियंत्रण प्रणाली | 1 सेट |
उपकरण तकनीकी आवश्यकता
नहीं न | आइटम | तकनीकी आवश्यकताएँ |
1 | उपकरण तल क्षेत्र | 21 × 2 × 1.8 (L × W × H) M |
२ | दूध पिलाने की दिशा | दांये से बांये तक |
३ | वोल्टेज | 380V, 50 हर्ट्ज, 3 चरण (विभिन्न देशों के अनुसार) |
रोल बनाने की मशीन के मुख्य तकनीकी पैरामीटर
नहीं न | आइटम | तकनीकी मापदंड |
1 | पट्टी की सामग्री | Q235 |
२ | पट्टी की चौड़ाई | ≤ 500 मिमी |
३ | पट्टी की मोटाई | Mm2.5 मिमी |
४ | लंबाई | ≤6 मी |
५ | रोलिंग की गति | 3 मी ~ 8 मी / मिनट |
६ | उपकरणों की कुल क्षमता | लगभग 55KW |
मुख्य उपकरण विवरण
1. डी-कोइलर: 1 सेट
1.1 भीतरी व्यास: Φ450-600 मिमी
1.2 मैक्स।लोडिंग: 3T
1.3 पट्टी की चौड़ाई: 400 मिमी
1.4 लुढ़का सामग्री का बाहरी व्यास: 1800 मिमी
2. बनाने की मशीन (13 पास)
2.1 फ्रेम: 525 * 240 * 120 * 45 मिमी, तड़के के साथ उपचार (सामग्री HT200)
2.2 प्रत्येक फ्रेम के पिच: 400 मिमी।स्लाइडर में डबल बेयरिंग का निश्चित शाफ्ट घूमता है।स्लाइडर का ऊपरी और निचला समायोजन मैन्युअल है, और मैनुअल समायोजन की सुविधा के लिए स्लाइडर पर एक डिस्क व्हील स्थापित किया गया है। वितरण गियरबॉक्स (वेल्डेड गियरबॉक्स) ड्राइव गियर स्ट्रेट टूथ 5 एम की सुविधा के लिए, सामग्री 20CrMoTi का उपयोग करें।
2.5 शाफ्ट के व्यास: mm60 मिमी।सामग्री: 42 करोड़
2.6 मुख्य मोटर पावर: 30KW।हेलिकल बेवल गियर K107 रेड्यूसर को अपनाएं
2.7 हाइड्रोलिक कटिंग डिवाइस (350 प्रकार): हाइड्रोलिक स्टेशन का एक सेट सहित।कोई गड़गड़ाहट (यदि थोड़ी गड़गड़ाहट दिखाई देती है, तो मैनुअल निष्कासन)
2.8 रोलर-प्रकार फिक्स्ड-लेंडिंग फीडिंग टेबल (10 मीटर): 1 सेट
2.9 3-D सुधार सिर के दो सेट (सुधार मोड सहित)
2.10 रोलर्स की सामग्री: Cr12, कठोरता HRC58-60
2.11 परिशुद्धता शासक उपकरण: 1 सेट
2.12 लिंकेज ऑपरेटिंग काउंटर: 1 सेट
2.13 फीड इनलेट 5-रोल लेवलर और कूलिंग डिवाइस से लैस है।कूलिंग प्रकार: स्प्रे बेस, यूनिट बेस के लिए कूलिंग टैंक पूल, गंदगी के उपचार की सुविधा के लिए पूल उत्पादन की आवश्यकता होती है
2.14 स्वचालित पंचिंग लाइन: 1 पीसी
2.15 आउटपुट: 8 घंटे / दिन के अनुसार: 500 पीसी (5 मी / पीसी)
3. कन्वेयर और इलेक्ट्रिकल कंट्रोल
3.1 कन्वेयर को दृढ़ता और मज़बूती से बनाया जाना चाहिए।
3.2 डिस्चार्जिंग जगह को उठाने के लिए एक डिस्चार्जिंग रैक और उस पर एक बॉल चेन प्रदान की जाती है।
3.3 पूरी लाइन के अनुदैर्ध्य कन्वेयर रैक एक खंड से बना है।रेसवे के रेसवे के रेसवे की रेस चेन ड्राइव द्वारा संचालित होती है, और चेन की पिच 15.875 मिमी है।
३.४ लगभग १२-१५ मीटर / मिनट के आसपास पूरे अनुदैर्ध्य के संचरण की गति।
3.5 ऊर्ध्वाधर (लिफ्ट) कन्वेयर की मुख्य सामग्री आयताकार पाइप (विनिर्देशन: 100 * 60 * 3.0) और सी-सेक्शन स्टील (विनिर्देशन: 150 * 65 * 3.5) है, जिसमें अंतर्निहित ट्रांसमिशन श्रृंखला है।
3.6 अनुप्रस्थ कन्वेयर की मुख्य सामग्री आयताकार पाइप है (विनिर्देशन: 200 * 100 * 3.5)।कन्वेयर श्रृंखला मुख्य रूप से डबल-पंक्ति टॉप बॉल चेन है जिसमें 25.4 मिमी की पिच होती है।
3.7 उठाने वाला अनुप्रस्थ शिफ्टर स्लाइडिंग ट्रैक को गोद लेता है, जो विश्वसनीय, सटीक और टिकाऊ होता है।
3.8 बफ़र उपकरण का उपयोग अनुप्रस्थ शिफ्टर को उठाने के लिए किया जाना चाहिए ताकि बहुत तेज़ जैक-अप या अनुप्रस्थ आंदोलन के कारण होने वाली वर्कपीस के गिरने से बचा जा सके।
4. विद्युत नियंत्रण
4.1 पूरी लाइन विद्युत नियंत्रण पीएलसी द्वारा नियंत्रित होती है।कार्रवाई के निर्देश और सिग्नल ट्रांसमिशन सटीक, स्थिर और विश्वसनीय होना चाहिए।
4.2 मोटर, रिड्यूसर, इलेक्ट्रिकल, हार्डवेयर और अन्य उच्च गुणवत्ता वाले राष्ट्रीय मानक भागों, बहुमुखी प्रतिभा, विनिमेयता, स्थिर और विश्वसनीय प्रदर्शन के साथ, असर धूल प्रूफ बियरिंग्स को अपनाना चाहिए।